自调整式石墨环汽封
自调整式石墨环汽封
新型自调整式石墨环汽封具有良好的阻汽效果，目前可应用在汽轮机低压缸汽封系统的轴端位置，通过石墨的耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性、抗热震性、摩擦系数小、质轻等优点，在保证不损伤大轴的前提下，使汽封间隙趋向最小值，在转子运行跳动、及偏心磨损汽封齿的情况下，石墨环汽封能通过定位装置及转子轻微带动下，实现石墨环自调整与转子间隙，以起到良好密封阻气效果。
新型自调整式石墨环汽封——利用高温螺旋弹簧及定位装置，将耐腐蚀、耐高温抗震耐磨的石墨环，安装在汽封体内。转子转动时，石墨与转子接触摩擦产生的石墨粉附着在转子上，起到润滑作用，极大程度减小与转子间隙。
石墨环密度高、重量轻，整环在转子轻微带动下，跟随轴运动，通过弹簧定位，实时跟随轴心并停留在新的密封位置，确保与轴间隙，在保证密封效果的同时不伤及大轴。
新型自调整式石墨环汽封原理：
1.石墨通过耐高温、高强度、润滑性、耐磨性、抗热震性等优量特点常作用于机械工业中的润滑剂，石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中，在很高的滑动速度下，不用润滑油工作，并且石墨材质的强度会随着温度的升高而得到提升。所以压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承，它们在运转时无需加入润滑剂。
2.新型自调整式石墨环汽封的石墨环分为上下半环，并采用组合式密封环结构进行组装，增加石墨半环组合强度,提高安全性。
3.石墨环径向圆周外壁与汽封体腔室的内部之间留有总退让间隙，给予石墨环充分活动空间，跟随转子做间隙自调整，使得石墨环与转子之间总间隙始终保持，不受磨损，阻汽效果长久保持。
- 在汽封体轴向位置进气方向增设多个弹簧定位装置，消除石墨环自重并定位石墨环，使其保持间隙不受机组震动影响导致坠落，因为长时间摩擦，影响间隙。在转子运行跳动、及偏心磨损汽封齿的情况下，石墨环汽封能通过定位装置及转子轻微带动下，实现石墨环自调整与转子间隙。
5.弹簧内径套合定位顶柱尾端圆柱外径，有效防止弹簧变形以及保证弹簧对顶柱的发力方向，定位顶柱头部设计为圆弧结构，配合石墨环外圆R角，保证石墨环安装顺滑、便捷。
6.为了石墨环在汽封圈中只做径向运动，汽封圈下半中分面处设置有石墨环限位槽，并用石墨环下半部拼接插销作为限位销，用于防止石墨环跟随转子转动导致石墨环轴向密封面的磨损，使新型自调整式石墨环寿命更加持久。
7.机组启机过程中，温度较低转子与石墨环之间存在一定间隙，由于石墨材质热膨胀系数远低于转子热膨胀系数，随着温度升高，转子受热膨胀，从而减小转子与石墨环之间间隙。如果机组在冲转过程中转子，由于转子跳动等因素，对石墨环产生摩擦，石墨会在转子表面形成石墨薄膜，产生自润滑效果，并且石墨的韧性极好，不会对石墨环造成严重损伤，因此在保证不伤及大轴前提下，将间隙大幅减小，起到良好的密封作用。
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